Le système d’automatisation SIMATIC est composé de nombreux composants adaptés entre eux à travers le concept de “Totally Integrated Automation” (TIA).

  Totally Integrated Automation est une automatisation intégrant la configuration, la programmation, le stockage et le transfert de données.

Les automates

En tant qu’automates programmables (PLC), les contrôleurs SIMATIC S7 constituent le

base du système d’automatisation. Les contrôleurs de base SIMATIC S7-1200 sont l’idéal

choix pour une résolution simple et autonome des tâches dans la plage de performances faible à moyenne. Les contrôleurs avancés SIMATIC S7-1500 garantissent des performances maximales et une convivialité maximale pour les utilisateurs moyens et haut de gamme.

applications en automatisation de machines et d'installations. Les caractéristiques du SIMATIC

Les contrôleurs S7-300 sont spécialement conçus pour les solutions système innovantes du secteur de la fabrication - par exemple dans l'industrie automobile ou de l'emballage. Dans

SIMATIC, les contrôleurs S7-400 sont conçus pour les solutions système en usine et

l'automatisation des processus et conviennent particulièrement aux tâches gourmandes en données, par exemple dans l'industrie des processus. Tous les contrôleurs peuvent être étendus de manière modulaire avec signal,modules de technologie et de communication.

 

ET 200 : 

SIMATIC ET 200 étend l'interface entre l'automate central et la machine ou le système par des modules d'E / S directement sur site. En fonctionnement autonome, des contrôleurs «intelligents» sont nécessaires au niveau du terrain, les CPU ET 200 des contrôleurs distribués sont utilisés. SIMATIC ET 200 fournit un système multifonctionnel, modulaire et parfaitement évolutif pour l'automatisation distribuée: pour des solutions dans le contrôle

ou sans armoire de commande directement sur la machine et pour une utilisation dans des zones dangereuses. Tous les produits peuvent être intégrés à l’automatisation via la

Systèmes de bus PROFIBUS ou PROFINET

 

PC S7 :

L’automatisation basée sur PC SIMATIC est la base idéale pour une gestion efficace et économique

mettre en œuvre la combinaison d'applications Windows et du logiciel de contrôle SIMATIC. Les PC industriels de la famille de produits SIMATIC IPC fournissent un maximum de

performances avec la dernière technologie de processeur Intel, système d’exploitation Windows préinstallé et activé et interfaces de communication intégrées.

Les contrôleurs logiciels avec la gamme de services de la famille de contrôleurs S7-1500 sont particulièrement bien adaptés au contrôle flexible de machines spéciales à hautes performances et exigences fonctionnelles .

 

HMI :

SIMATIC HMI est synonyme d’interface homme-machine. Les SIMATIC Panels sont disponibles dans de nombreuses classes de performances et permettent un contrôle efficace de la machine ou de l'installation au niveau de la machine.

Base idéale pour les solutions IHM sur

PC, les systèmes de Panel PC offrent un portefeuille complet et finement classé.

Le puissant logiciel IHM indique l'état de l'installation avec des messages d'événement et d'erreur, gère les recettes et les archives de valeurs mesurées, et aide les opérateurs de l'installation à

dépannage, entretien et maintenance.

 

Reseaux simatic net :

SIMATIC NET relie toutes les stations SIMATIC et garantit une communication sans faille des données. Différents systèmes de bus à performances graduées permettent également la connexion d'appareils tiers, qu'il s'agisse d'appareils de terrain de l'installation ou de PC de processus connectés au niveau de la commande.

Le trafic de données peut aller au-delà des limites de divers sous-réseaux, tels que

le transfert de données d'automatisation telles que les valeurs mesurées et les alarmes ou la mise en service et le dépannage d'un emplacement central dans le groupe de réseaux.

 

Step 7 :

STEP 7 est le logiciel d'ingénierie utilisé pour configurer, paramétrer,

et programmez tous les composants SIMATIC. La version «classique» de STEP 7 avec le

SIMATIC Manager ou la version innovante de STEP 7 dans TIA Portal sont les outils centraux de gestion des données d'automatisation et des éditeurs de logiciels associés dans le

forme d'un projet organisé hiérarchiquement.

Les principales activités réalisées avec STEP 7 sont:

- Configuration du matériel

(organiser les modules dans les racks et paramétrer les propriétés du module)

- Configuration des connexions de communication

(définition des partenaires de communication et des propriétés de connexion)

- Programmation du programme utilisateur

(création du logiciel de contrôle et test du programme)

Le programme utilisateur peut être créé dans la logique à relais des langages de programmation

(LAD), diagramme de bloc fonctionnel (FBD), liste d'instructions (STL) et contrôle structuré

langage (SCL) comme «contrôle logique», ou dans le langage de programmation GRAPH comme

«Contrôle de séquence»